فلنج گلودار PN16 فولادی فلنج احسان 33992255 021
فلنج گلودار PN16 فولادی
فلنج احسان فروشنده فلنج گلودار فولادی
فلنج گلودار :
فلنج گلودار (Weld Neck Flange) نوعی از فلنج فولادی است که به طور خاص برای جوشکاری به لوله‌ها طراحی شده است. در زیر به جزئیات کامل و ویژگی‌های فلنج گلودار پرداخته می‌شود:
۱. تعریف فلنج گلودار
فلنج گلودار نوعی فلنج است که دارای یک لولهٔ گردن‌دار است که به آن "گلودار" می‌گویند. این گردن به عنوان یک قسمت متصل به لوله و همچنین نقطهٔ جوش باقی می‌ماند. این نوع فلنج معمولاً در کاربردهای با فشار بالا و دماهای بالا استفاده می‌شود، زیرا طراحی آن باعث توزیع بهتر تنش‌ها می‌شود.
۲. ساختار و طراحی
- گردن بلند: گردن بلندی که از سطح فلنج بیرون می‌آید و به لوله جوش می‌شود.
- پنج‌گوش پایین: که به بهبود آب‌بندی کمک می‌کند و از نشتی جلوگیری می‌کند.
- حافظه تنش: طراحی گردن باعث می‌شود فشار و تنش به طور یکنواخت در فلنج توزیع شود.
۳. مواد
فلنج‌های گلودار معمولاً از فولادهای کربنی، فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) و آلیاژهای ویژه با ویژگی‌های خاص ساخته می‌شوند. انتخاب ماده بستگی به نوع کاربرد و شرایط محیطی (دما، فشار، و شیمیایی) دارد.
۴. استانداردها
فلنج‌های گلودار مطابق با چندین استاندارد بین‌المللی ساخته می‌شوند، از جمله:
- ANSI/ASME B16.5: برای اندازه‌گیری و ابعاد فلنج‌های گلودار.
- API 6A: برای کاربرد در صنعت نفت و گاز.
۵. مزایا
- مقاومت بالا: به دلیل طراحی مناسب، فلنج گلودار در برابر فشار و دما مقاومت بالایی دارد.
- استحکام جوش: طراحی گردن باعث استحکام بیشتر در اتصالات جوشی می‌شود.
- تقسیم یکنواخت تنش: به دلیل وجود گردن بلندی، تنش‌ها به طور یکنواخت در کل فلنج توزیع می‌شوند.
۶. معایب
- هزینه بالا: فرآیند تولید و جوشکاری این نوع فلنج ممکن است هزینه بیشتری نسبت به سایر فلنج‌ها داشته باشد.
- وزن زیاد: به دلیل استفاده از متریال و طراحی خاص، این فلنج‌ها معمولاً سنگین‌تر از فلنج‌های دیگر هستند.
۷. کاربردها
فلنج‌های گلودار به طور وسیعی در صنایع زیر کاربرد دارند:
- صنایع نفت و گاز
- سیستم‌های حرارتی
- آب و فاضلاب
- صنایع پتروشیمی
۸. روش نصب
فلنج گلودار معمولاً با جوشکاری به لوله یا تجهیزات دیگر متصل می‌شود. مراحل نصب به طور کلی شامل:
1. آماده‌سازی سطح: سطح جوش را تمیز و آماده می‌کنند.
2. جوشکاری: گردن فلنج به لوله با جوش مناسب متصل می‌شود.
3. آزمایش نشتی: پس از جوشکاری، اتصال باید آزمایش شود تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود.